Анализ задачи и производственных целей
01
Инженерные решения
Собственный метод Fenco объединяет анализ сырья, технологическое проектирование, производство, монтаж и запуск в единый управляемый процесс.

02
Технология Fenco
Полный контроль процесса. Максимальная эффективность.
Технологический и энергетический расчёт
Проектирование и изготовление оборудования
Монтаж, обучение и сопровождение
03
Подробнее о решении
Инженерная глубина без общих фраз
Больше продукта из того же сырья
Технологическая схема подбирается для увеличения полезного выхода, сохранения качества и снижения механического и термического воздействия на продукт.
- Оптимизация выхода продукта
- Снижение потерь и повторное использование побочных продуктов
- Контроль качества сырья и готового продукта
Баланс воды, пара и энергии
Инженеры рассчитывают потребление воды, пара, электроэнергии и сжатого воздуха для всей линии, предусматривают рекуперацию и системы CIP-мойки.
- Энергетический и тепловой баланс
- CIP-мойка без разборки оборудования
- Снижение объёма сточных вод
Производительность начинается с 3D-проекта
Компоновка создаётся с учётом доступной площади, существующего оборудования, потоков сырья и требуемой мощности. 3D-модель позволяет проверить доступность обслуживания до изготовления.
Запуск — не конец проекта
Монтаж, обучение операторов, удалённая помощь и плановое обслуживание входят в единый жизненный цикл решения Fenco.
Материал подготовлен на основе официальной страницы производителя Fenco Food Machinery. Открыть источник ↗
05
Как мы работаем
От задачи до стабильного производства
Определяем продукт, производительность и требования к качеству.
Подбираем оптимальную технологию, баланс воды и энергии.
Изготавливаем оборудование и собираем линию в единый комплекс.
Обучаем команду и выводим производство на проектный режим.
FENCO CENTRAL ASIA & CAUCASUS
